HAEUSLER PIPE MILL│Die Lösung für die Produktion von LSAW-Rohren
LSAW-Rohrwerk
made by HAEUSLER
Vom Blech zum Rohr
mit Qualität
DIE RICHTIGE UMFORMTECHNOLOGIE
FÜR LSAW-ROHRE
In der LSAW-Rohrproduktion bestimmen Prozessstabilität, Qualität und Wirtschaftlichkeit den Erfolg. Das Rollbiegen bietet hier entscheidende Vorteile gegenüber UO- und JCO-Rohrwerken – insbesondere in Bezug auf Flexibilität, Biegequalität, Investitionsaufwand und Return on Investment.
| BLECHBIEGEN – ROHRWERK | UO-ROHRWERK | JCO-ROHRWERK | |
|---|---|---|---|
| Geringe Investitions- und Betriebskosten |  |
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| Ausstoß (schnelle Umformung ermöglicht hohen Anlagendurchsatz) |
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| Rundheit nach dem Biegen (gleichmäßige runde Form über den gesamten Umfang, kein Polygon-Effekt) |
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| Spannungshomogenität (im Rohr nach dem Biegen) |
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| Prozessflexibilität (Werkzeugwechsel und Rüstzeiten) |
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| Unempfindlich gegenüber Materialschwankungen | |
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| Geringer Bedarf an Biegewerkzeugen | |
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| Return on Investment | |
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Die Lösung von HAEUSLER│Rohrproduktion als integrierter Gesamtprozess
KOMPLETTE ROHRWERKSPRODUKTION
MIT MASSGESCHNEIDERTEN LÖSUNGEN
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Der Automatisierungsgrad, der Produktionsausstoß und der geforderte Qualitätsstandard bestimmen die finale Auslegung und den Ablauf der einzelnen Produktionsschritte. Die Zusammenführung dieser Prozessschritte zu einer abgestimmten, nachhaltigen, wirtschaftlichen und langlebigen Rohrwerk ist die Kernkompetenz der HAEUSLER Anlageningenieure.
PLATE DE-STACKING
EDGE PREPARATION
ROLL BENDING
EDGE FORMING
ROOT WELDING
VISUAL INSPECTION
WELD-ON TAPS
INTERNAL WELDING
EXTERNAL WELDING
PIPE CLEANING
VISUAL INSPECTION
WELD REPAIR
ULTRASONIC TESTING
X-RAY TESTING
PRE-WASHING
EXPANDING
SPECIMEN TAKING
POST-WASHING
END BEVELLING
HYDRO TESTING
ULTRASONIC TESTING
X-RAY TESTING
MAGNETIC PARTICLE INSPECTION
WEIGHING AND MEASURIN
FINAL INSPECTION
END CLIENTS’ INSPECTION AND MARKING
HAEUSLER Lösungen im Detail│Maschinen für die Rohrwerkproduktion
MASCHINEN UND PROZESSE ENTLANG
DER GESAMTEN ROHRWERKSPRODUKTION
HAEUSLER bietet aufeinander abgestimmte Lösungen für jeden Schritt der LSAW-Rohrproduktion. Entlang der Produktionsreihenfolge greifen Maschinen, Prozesse und Automatisierungslösungen nahtlos ineinander – vom Blechbiegen über Kantenformung und Schweißen bis zur finalen Kalibrierung und Prüfung des Rohrs. Im Folgenden werden die einzelnen Lösungen im Detail vorgestellt.
RMS 3-Walzen Rundbiegemaschine │ Das Herz der Rohrfertigung
Rollbiegemaschine
für den richtigen Prozess
Die HAEUSLER RMS 3-Walzen-Biegemaschine steht für präzises, flexibles und hochproduktives Rohrbiegen in LSAW-Rohrwerken. Als weltweit einziges System vereint sie drei Biegeprozesse in einer Maschine. Dank ihrer hohen Vielseitigkeit eignet sich die RMS ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen in der Rohrproduktion.
RMS 3-Walzen Rohrbiegemaschine│Maschinen im echten Praxiseinsatz
Schnell, präzise, vielseitig
Rohrfertigung mit maximaler Flexibilität
NABM Nachbiegemaschine│Materialschonend und schnell
PERFEKTE KANTENFORMUNG
FÜR ALLE ROHRDIMENSIONEN
Das neue kontinuierliche Kantenformverfahren – der derzeit fortschrittlichsten Methode zur Herstellung gerader Rohrenden an vorgeformten Schlitzrohren.
Die kontinuierliche Umformung ohne Übergangszone sorgt für höchste Rohrqualität und einwandfreie Schweißnähte bei einfacher Bedienung, hoher Ausbringung und ohne Beeinträchtigung des Grundmaterials.
NABM Nachbiegemaschine│Maschinen im echten Praxiseinsatz
Stabile Prozesse als Basis
für zuverlässige Schweißnähte
CRWM Schweißmaschine│Flexibel, schnell und wirtschaftlich
DIE BASIS FÜR JEDE SCHWEISSUNG
100 % EINWANDFREIE ROHRE OHNE KANTENVERSATZ
Eine präzise Kantenausrichtung und gleichmäßige Heftschweißungen sind entscheidend für die Rohrqualität. Die neueste Heftschweißmaschine von HAEUSLER verfügt über eine aktive Kantenkontrolle, CNC-Lasertracking und digitales Schweißen. So wird eine flexible Produktion bei gleichzeitig stabilen, konstant hohen Qualitätsstandards sichergestellt.
CRWM Schweißmaschine│Maschinen im echten Praxiseinsatz
Reproduzierbare Qualität
als Grundlage des Schweißprozesses
CMR Fullbody Pipe Expander │Hightech für Ihr Rohrwerk
EXPANDER – BRINGT IHR ROHR
AUF DAS HÖCHSTE QUALITÄTSNIVEAU
Das mechanische Expandieren durch stufenweise Aufweitung, kalibriert das gesamte Rohr gleichmässig. So werden durchgehend enge Toleranzen bei Durchmesser, Rundheit und Geradheit sichergestellt. Gleichzeitig wird die Schweissnaht geprüft und die Streckgrenze des Rohrmaterials erhöht.
Als letzter Umformschritt definiert das Expandieren die endgültige Rohrgeometrie gemäß den geforderten Normen. HAEUSLER liefert komplette Lösungen aus einer Hand – inklusive Vorwäsche, Weitwerkzeugen, Nachwäsche und Wasseraufbereitung.
CMR Fullbody Pipe Expander │Maschinen im echten Praxiseinsatz
Der letzte Schritt zur
normgerechten Rohrgeometrie
HAEUSLER PIPE MILL: GET THE KNOW HOW
Verschaffen Sie sich einen umfassenden Überblick über die Dienstleistungen & Produkte von HAEUSLER auf dem Gebiet des Rohrbiegens.
HAEUSLER ist zertifiziert
nach DIN EN ISO 9001.
ZUM ZERTIFIKAT